Выступление участников семинара.
1.В водной части семинара будут даны общие сведения о пневматическом методе размерного контроля, его месте в современном машиностроении.
2.Краткая история метода.
Изначальные основные этапы развития пневматического метода размерного контроля, начиная с первых приборов низкого давления фирмы "Соллекс" и до современных ротаметрических и пневмоэлектронных приборов.
3. Актуальность применения пневматических приборов.
Увязывается основная задача современного производства по повышению качества и снижению себестоимости выпускаемой продукции с объективностью контроля. Определяются основные направления повышения качества продукции через повышение объективности контроля, за счет повышения точности изготовления продукции, повышения точности измерения, сокращения объема контроля и применения статистических методов контроля. Показывается, что основным направлением повышения качества изготовления является приближение средств контроля к рабочему месту, в цех, туда, где главным образом формируется качество выпускаемой продукции. Определяются основные типы средств контроля. Показывается, что наилучшим образом в жестких климатических условиях механического цеха проявляют себя пневматические приборы размерного контроля. Определяются основные преимущества пневматических приборов и указываются направления их наиболее эффективного применения.
4. Виды пневматических измерительных приборов и их технические характеристики.
В этом разделе семинара показываются устройство и принцип действия основных типов ротаметрических и монометрических приборов размерного контроля, построенных по классическим и новым принципиальным схемам, приводятся технические характеристики пневматических длиномеров завода "Калибр" и длиномеров серии "Аэротест".
5. Методика расчета параметров пневматических измерительных установок.
Приводятся основные методики расчета параметров пневматических измерительных систем длиномеров высокого давления ротаметрического и монометрического типов. Подчеркиваются некоторые особенности расчета измерительной оснастки с использованием пневмоэлектронных приборов.
6. Калибровка и поверка приборов.
В разделе указываются основные руководящие материалы поверки пневматических длиномеров, поверяемые составляющие погрешности измерения, методика их поверки, указываются недостатки существующих метрологических схем калибровки, предлагается более точный вариант с использованием нового приспособления для имитации измерительных зазоров.
7. Наладка, настройка приборов, устранение погрешности перераспределения измерительных зазоров.
Этот раздел семинара посвящен практике настройки изготовленных измерительных пневматических установок, порядку ее проведения. Поясняются причины перераспределения измерительных зазоров и дается методика снижения величины этой погрешности.
8. Практическое применение новых пневматических приборов.
Показывается область распространения пневматических приборов на территории России. Основные типы приборов, используемые в нефтяной, авиационной, автомобильной, приборостроительной промышленности; приборов для контроля топливной аппаратуры и т.д.
ОАО "Ижнефтемаш"
Опыт применения пневматических приборов при контроле глубинных штанговых насосов. Калибровка приборов.
Докладчик Климакин Владимир Алексеевич, главный метролог
ОАО "Заволжский моторный завод"
Опыт применения пневматических приборов в производстве автомобильных двигателей"
Докладчик Раскатов Валерий Васильевич начальник КБ измерительного инструмента,
Ушнурцев Никита Владимирович
ОАО "ПАО ИНКАР"
Опыт применения пневматических приборов размерного контроля. Докладчик Коротаев Александр Владимирович
С целью ознакомления специалистов заводов-потребителей с перечисленными выше разработками в г. Москве намечено провести семинар по пневматическому методу контроля. Главная цель семинара – обучить представителей завода основным приемам работы с пневматическими приборами старых и новых типов.
Докладчик: Главный конструктор ООО "Прогресс-Станкоинструмент"
Мурашов Владислав Михайлович
